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Árbol de levas de hierro fundido nodular: propiedades, aplica...
Anhui KORBOR Machinery Co., Ltd., anteriormente conocida como Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd. en 1999, se estableció inicialmente en la zona industrial de Repuestos para Automóviles y Motocicletas de Wenzhou, Zhejiang. En 2005, se trasladó a Fuzhou, Fujian, y luego en 2023 se trasladó nuevamente a Anqing, Anhui, donde cambió su nombre a Anhui KORBOR. Anhui KORBOR Machinery Co., Ltd., Sí Porcelana al por mayor AUDI Proveedor de árboles de levas para automóviles y AUDI corporación de árboles de levas automotrices y Porcelana al por mayor AUDI corporación de árboles de levas automotrices
El árbol de levas es un componente clave en el motor. Se seleccionan aleaciones de alto rendimiento y se utilizan procesos de tratamiento térmico, como el templado, la carburación y el enfriamiento en agua para aumentar significativamente la resistencia, la dureza y la resistencia al desgaste del árbol de levas, garantizando el rendimiento en entornos de trabajo.
Con 25 años de innovación y experiencia, el árbol de levas es nuestro único enfoque. Contamos con líneas de producción eficientes y sistemas de gestión de calidad estrictos, logrando una producción de alta precisión a gran escala y garantizando que cada lote de productos tenga la misma calidad. Seguimos el estándar IATF16949:2016, mantenemos el concepto de producción "cero defectos", implementamos un control de calidad multinivel y integral en cada enlace del proceso de producción, y ganamos el favor del mercado global con alto rendimiento y calidad estable. Con clientes en todo el mundo, hemos establecido la cooperación estratégica con muchas marcas.
Desde la fundición en blanco hasta los productos terminados, KORBOR ofrece un servicio integral para cada cliente con una calidad confiable y tiempos de entrega puntuales. Cada año, entregamos más de 2.3 millones de conjuntos de productos a clientes globales y servimos al mercado con capacidades profesionales. KORBOR no solo es su proveedor de confianza, sino también su ideal socio en el campo de los árboles de levas de motores de automóviles y motocicletas. Trabajemos juntos para crear calidad con destreza artesanal.
1. Proceso de templado
El temple es un proceso de tratamiento térmico realizado después del enfriamiento, cuyo propósito es reducir la fragilidad del árbol de levas y mejorar su dureza. Durante el proceso de enfriamiento, el árbol de levas se calienta a cierta temperatura y luego se enfría rápidamente para formar una estructura martensítica, lo que mejora en gran medida la dureza del Árbol de levas de Audi Car y también provoca el problema del aumento de la fragilidad. El árbol de levas después del enfriamiento generalmente debe ser templado.
Durante el proceso de templado, el árbol de levas se calienta a cierta temperatura y se mantiene durante un período de tiempo, y luego se enfría lentamente. Este proceso puede lograr un equilibrio entre la dureza y la tenacidad del árbol de levas, manteniendo una alta dureza y evitando el riesgo de fractura causada por la fragilidad excesiva. A través del templado, la vida útil del árbol de levas ha mejorado significativamente, y puede resistir mejor las tensiones y el desgaste durante la operación del motor.
2. Proceso de carburación
La carburación es un proceso de tratamiento térmico de superficie diseñado para aumentar el contenido de carbono en la superficie del árbol de levas, mejorando así su dureza y resistencia al desgaste. Durante el proceso de carburación, el árbol de levas se coloca en un horno de carburación y reacciona químicamente con el medio de carburación (como queroseno, alcohol, etc.) a alta temperatura para permitir que los átomos de carbono penetren en la capa superficial del árbol de levas.
Después de la carburación, se forma una capa de carburo de alta duración en la superficie del árbol de levas, lo que puede mejorar significativamente la resistencia al desgaste y la resistencia a la fatiga del árbol de levas. Dado que el tratamiento de carburación solo se realiza en la superficie del árbol de levas, su interior aún mantiene una buena resistencia, evitando el problema de la fragilidad causado por el endurecimiento general. Este método de fortalecimiento de la superficie tiene ventajas significativas para piezas como los árboles de levas que se someten principalmente al desgaste de la superficie y al contacto.
3. Proceso de enfriamiento
El enfriamiento es el paso más crítico en el proceso de tratamiento térmico y también es el proceso central para mejorar la dureza del árbol de levas. Durante el proceso de enfriamiento, el árbol de levas se calienta a cierta temperatura (generalmente más alta que el punto crítico AC3 o AC1) para cambiar la estructura interna, y luego se enfría rápidamente para formar una estructura martensítica.
La dureza del árbol de levas después del enfriamiento mejora significativamente, y puede resistir mejor el desgaste y el impacto durante la operación del motor. Debido a la alta resistencia y dureza de la estructura martensítica, la resistencia a la fatiga del árbol de levas también se ha mejorado significativamente. El proceso de enfriamiento también provoca el problema del aumento de la fragilidad, y el tratamiento de temperamento posterior generalmente se requiere para equilibrar la dureza y la tenacidad.
4. Mejora del rendimiento del árbol de levas por proceso integral de tratamiento térmico
Mediante el uso integral de procesos de tratamiento térmico, como la templado, la carburación y el enfriamiento, Korbor puede mejorar significativamente el rendimiento clave del árbol de levas:
La dureza mejorada: bajo la acción combinada de los procesos de enfriamiento y carburación, se forma una capa de carburo de alta duración en la superficie del árbol de levas, lo que mejora significativamente su resistencia al desgaste y resistencia a los rasguños.
Hardedad mejorada: el proceso de templado reduce la fragilidad causada por el enfriamiento, de modo que el árbol de levas tiene buena resistencia mientras mantiene una alta dureza, y puede resistir mejor varias tensiones e impactos.
Resistencia a la fatiga mejorada: dado que los procesos de enfriamiento y carburación mejoran la dureza de la superficie y la tenacidad interna del árbol de levas, su resistencia a la fatiga ha mejorado significativamente, y puede funcionar de manera estable durante mucho tiempo sin dañar fácilmente.
Vida útil extendida: el proceso integral de tratamiento térmico ha mejorado exhaustivamente el rendimiento general del árbol de levas, extendiendo significativamente su vida útil y reduciendo los costos de frecuencia y mantenimiento de reemplazo.
