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Árbol de levas de hierro fundido nodular: propiedades, aplica...
Anhui KORBOR Machinery Co., Ltd., anteriormente conocida como Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd. en 1999, se estableció inicialmente en la zona industrial de Repuestos para Automóviles y Motocicletas de Wenzhou, Zhejiang. En 2005, se trasladó a Fuzhou, Fujian, y luego en 2023 se trasladó nuevamente a Anqing, Anhui, donde cambió su nombre a Anhui KORBOR. Anhui KORBOR Machinery Co., Ltd., Sí Porcelana al por mayor BMW Proveedor de árboles de levas para automóviles y BMW corporación de árboles de levas automotrices y Porcelana al por mayor BMW corporación de árboles de levas automotrices
El árbol de levas es un componente clave en el motor. Se seleccionan aleaciones de alto rendimiento y se utilizan procesos de tratamiento térmico, como el templado, la carburación y el enfriamiento en agua para aumentar significativamente la resistencia, la dureza y la resistencia al desgaste del árbol de levas, garantizando el rendimiento en entornos de trabajo.
Con 25 años de innovación y experiencia, el árbol de levas es nuestro único enfoque. Contamos con líneas de producción eficientes y sistemas de gestión de calidad estrictos, logrando una producción de alta precisión a gran escala y garantizando que cada lote de productos tenga la misma calidad. Seguimos el estándar IATF16949:2016, mantenemos el concepto de producción "cero defectos", implementamos un control de calidad multinivel y integral en cada enlace del proceso de producción, y ganamos el favor del mercado global con alto rendimiento y calidad estable. Con clientes en todo el mundo, hemos establecido la cooperación estratégica con muchas marcas.
Desde la fundición en blanco hasta los productos terminados, KORBOR ofrece un servicio integral para cada cliente con una calidad confiable y tiempos de entrega puntuales. Cada año, entregamos más de 2.3 millones de conjuntos de productos a clientes globales y servimos al mercado con capacidades profesionales. KORBOR no solo es su proveedor de confianza, sino también su ideal socio en el campo de los árboles de levas de motores de automóviles y motocicletas. Trabajemos juntos para crear calidad con destreza artesanal.
1. Selección de aleaciones de alto rendimiento
Como componente clave del motor, la selección de materiales para el árbol de levas es crucial. Korbor es muy consciente de esto. Usan una variedad de aleaciones de alto rendimiento para el Árbol de levas de coche BMW producido para autos BMW. Estas aleaciones tienen excelentes propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión y pueden satisfacer las necesidades del motor en diversas condiciones de trabajo.
Aleación de hierro fundido: el hierro fundido de aleación es uno de los materiales comúnmente utilizados en la fabricación del árbol de levas. Tiene alta resistencia, alta dureza y buena resistencia al desgaste. Korbor selecciona especialmente la aleación de hierro fundido para árboles de levas de alta velocidad, como CAC480, para garantizar que el árbol de levas pueda mantener un rendimiento estable y una larga vida útil cuando se ejecute a alta velocidad.
El hierro dúctil: el hierro dúctil tiene una excelente tenacidad y resistencia, y es adecuado para motores de baja velocidad y carga pesada, como motores de combustión interna de un solo cilindro. Korbor utiliza hierro dúctil especialmente tratado, como el material utilizado en el árbol de levas del motor diesel S195, para garantizar que el árbol de levas pueda mantener buenas propiedades mecánicas en condiciones de trabajo duras.
Acero medio de carbono: el acero al carbono medio tiene alta resistencia y dureza, mantiene una cierta tenacidad y es adecuada para la fabricación de grandes árboles de levas del motor. Korbor utiliza acero de carbono medio de alta calidad, como el material utilizado en el árbol de levas del motor 6102, para garantizar que el árbol de levas pueda mantener la estabilidad y la durabilidad cuando se somete a grandes cargas.
2. Aplicación del proceso de tratamiento térmico
Además de la selección de aleaciones de alto rendimiento, Korbor también utiliza una variedad de procesos avanzados de tratamiento térmico para mejorar aún más la resistencia, la dureza y la resistencia al desgaste del árbol de levas. Estos procesos de tratamiento térmico incluyen templado, carburación y enfriamiento.
Tratamiento de temple: el temple es un proceso de tratamiento térmico en el que la pieza de trabajo enfriada se calienta a una temperatura apropiada por debajo del punto crítico AC1, se mantiene durante un cierto período de tiempo y luego se enfría. A través del tratamiento con temperamento, Korbor elimina el estrés residual y la fragilidad generados durante el proceso de enfriamiento, mejora la tenacidad y la plasticidad del árbol de levas, y mantiene una alta dureza y resistencia al desgaste.
Tratamiento de carburación: la carburación es el proceso de colocar una pieza de trabajo de acero baja en carbono en un medio de carburación y permitir que los átomos de carbono penetren en la superficie de la pieza de trabajo a alta temperatura. Korbor aumenta el contenido de carbono de la superficie del árbol de levas a través del tratamiento con carburación, mejorando así la dureza y la resistencia al desgaste de la superficie. El grosor de la capa carburizada generalmente está entre 0.8 y 1.2 mm para garantizar que el árbol de levas pueda mantener un rendimiento estable después de la operación a largo plazo.
Tratamiento de enfriamiento: el enfriamiento es un proceso de tratamiento térmico en el que la pieza de trabajo se calienta a la temperatura de austenitización y luego se enfría a una velocidad de enfriamiento adecuada para hacer que la pieza de trabajo se someta a la transformación inestable de la estructura organizacional, como la martensita en todo o un cierto rango de la sección transversal. Korbor adopta la tecnología de enfriamiento de alta frecuencia y utiliza el principio del calentamiento de inducción de alta frecuencia para calentar rápidamente la superficie del árbol de levas a la temperatura de enfriamiento (generalmente entre 800 y 900 ° C), y luego la enfría inmediatamente rápidamente. Este método de enfriamiento tiene las ventajas de la velocidad de calentamiento rápido, el calentamiento uniforme y la pequeña deformación, y puede mejorar significativamente la dureza y la resistencia al desgaste del árbol de levas. El enfriamiento de alta frecuencia calienta principalmente y apaga la superficie del árbol de levas, lo que conserva mejor la tenacidad del eje y logra una combinación optimizada de rendimiento superficial y interno.
3. Mejora del rendimiento integral
A través de la selección de aleaciones de alto rendimiento y la aplicación de procesos avanzados de tratamiento térmico, el árbol de levas de automóvil BMW producido por Korbor para BMW ha mejorado significativamente en resistencia, dureza y resistencia al desgaste. Estos árboles de levas tienen una excelente resistencia a la fatiga, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, y pueden mantener la estabilidad y la confiabilidad en la operación de carga a largo y alta carga del motor. Korbor también garantiza que cada lote de árboles de levas tenga el mismo nivel de alto nivel a través del estricto sistema de control de calidad y gestión de procesos de producción.
