English
中文简体
русский
Español
ÚLTIMO BLOG
Árbol de levas de hierro fundido nodular: propiedades, aplica...
Anhui KORBOR Machinery Co., Ltd., anteriormente conocida como Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd. en 1999, se estableció inicialmente en la zona industrial de Repuestos para Automóviles y Motocicletas de Wenzhou, Zhejiang. En 2005, se trasladó a Fuzhou, Fujian, y luego en 2023 se trasladó nuevamente a Anqing, Anhui, donde cambió su nombre a Anhui KORBOR. Anhui KORBOR Machinery Co., Ltd., Sí Porcelana al por mayor GM Proveedor de árboles de levas para automóviles y GM corporación de árboles de levas automotrices y Porcelana al por mayor GM corporación de árboles de levas automotrices
El árbol de levas es un componente clave en el motor. Se seleccionan aleaciones de alto rendimiento y se utilizan procesos de tratamiento térmico, como el templado, la carburación y el enfriamiento en agua para aumentar significativamente la resistencia, la dureza y la resistencia al desgaste del árbol de levas, garantizando el rendimiento en entornos de trabajo.
Con 25 años de innovación y experiencia, el árbol de levas es nuestro único enfoque. Contamos con líneas de producción eficientes y sistemas de gestión de calidad estrictos, logrando una producción de alta precisión a gran escala y garantizando que cada lote de productos tenga la misma calidad. Seguimos el estándar IATF16949:2016, mantenemos el concepto de producción "cero defectos", implementamos un control de calidad multinivel y integral en cada enlace del proceso de producción, y ganamos el favor del mercado global con alto rendimiento y calidad estable. Con clientes en todo el mundo, hemos establecido la cooperación estratégica con muchas marcas.
Desde la fundición en blanco hasta los productos terminados, KORBOR ofrece un servicio integral para cada cliente con una calidad confiable y tiempos de entrega puntuales. Cada año, entregamos más de 2.3 millones de conjuntos de productos a clientes globales y servimos al mercado con capacidades profesionales. KORBOR no solo es su proveedor de confianza, sino también su ideal socio en el campo de los árboles de levas de motores de automóviles y motocicletas. Trabajemos juntos para crear calidad con destreza artesanal.
En el proceso de fabricación de Árboles de levas de automóvil GM , Los siguientes enlaces clave juegan un papel decisivo en su precisión y confiabilidad, algunos de los cuales tienen algo en común con el proceso de producción de Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.:
Selección e inspección de materiales
Propiedades del material: los árboles de levas de automóvil GM generalmente usan aceros de aleación de alta calidad, como acero de carbono medio o acero de aleación de carbono mediano, que deben tener buena resistencia, resistencia y resistencia al desgaste para resistir la alta carga y la fricción frecuente durante la operación del motor. Al igual que Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. elegirá aleaciones de alto rendimiento para garantizar el rendimiento del árbol de levas en diversas condiciones de trabajo.
Inspección de calidad: inspección estricta de las materias primas, incluido el análisis de la composición química, las pruebas de dureza, la inspección de la estructura metalográfica, etc., para garantizar la estabilidad y la consistencia de la calidad del material y evitar que los defectos del material afecten la precisión y la confiabilidad del árbol de levas.
Proceso de falsificación
Formación en blanco: la materia prima se procesa en la forma aproximada del árbol de levas a través del proceso de forja. Los parámetros como la presión, la temperatura y la relación de forja durante el proceso de forjado tienen una influencia importante en la estructura interna y el rendimiento del árbol de levas. La relación de forja apropiada puede refinar los granos metálicos, mejorar la resistencia y la tenacidad del material y mejorar la confiabilidad del árbol de levas.
Control de asignación: controle con precisión la asignación después de forjar para proporcionar un espacio en blanco adecuado para los procedimientos de procesamiento posteriores. Una asignación demasiado grande o demasiado pequeña afectará la precisión y la eficiencia del procesamiento.
Mecanizado
Procesamiento del perfil de leva: use equipos de procesamiento CNC de alta precisión, como molinillos CNC, tornos CNC, etc., para procesar con precisión el perfil de leva del árbol de levas para garantizar que la elevación de la leva, el ángulo de fase y otros parámetros cumplan con los requisitos de diseño. Esto está directamente relacionado con la sincronización de la válvula y la apertura de la válvula del motor, lo que afecta la potencia de salida del motor y la estabilidad de rendimiento.
Procesamiento del diario: la precisión de mecanizado de la revista es crucial para la precisión de rotación y la confiabilidad del árbol de levas. Es necesario garantizar la precisión dimensional, la cilindricidad, la rugosidad de la superficie y otros indicadores de la revista para reducir la pérdida de fricción y aumentar la vida útil del árbol de levas.
Procesamiento de Keyway y Oil Hole: procese con precisión los keyways y los agujeros de aceite para garantizar la precisión de su posición y la precisión dimensional. Las teclas se utilizan para instalar componentes como engranajes de sincronización, y los agujeros de aceite proporcionan lubricación y enfriamiento para los árboles de levas. La precisión insuficiente del procesamiento puede conducir a la instalación suelta de componentes o una lubricación deficiente, lo que afecta el funcionamiento normal del árbol de levas.
Tratamiento térmico
Apagado: el proceso de enfriamiento utilizado por Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. puede hacer que la superficie del árbol de levas obtenga alta dureza y resistencia al desgaste, mejorar su resistencia de fatiga y resistencia al desgaste, pero los parámetros tales como la tasa de calentamiento y la tasa de enfriamiento durante el proceso de endurecimiento deben ser controlados precisamente, de otra manera, de otra manera, de otra manera, de lo contrario.
Templing: el temple es un proceso importante para eliminar el estrés en enfriamiento, estabilizar la organización y mejorar la dureza. La temperatura y el tiempo de temple apropiado pueden mejorar el rendimiento integral del árbol de levas y prevenir fallas como la rotura durante el uso.
Tratamiento de carburación: para algunos árboles de levas que requieren una mayor dureza de la superficie y resistencia al desgaste, se llevará a cabo el tratamiento de carburación para aumentar el contenido de carbono de la superficie, formar una capa de carburación dura y resistente al desgaste, y mejorar el desgaste y la resistencia a la corrosión del árbol de levas.
Tratamiento superficial
Tratamiento de nitruración: se forma una capa de nitruración con alta dureza y buena resistencia al desgaste en la superficie del árbol de levas a través del tratamiento con nitruración, que puede mejorar la dureza de la superficie, la resistencia a la corrosión y el rendimiento de la lubricación del árbol de levas, reducir el coeficiente de fricción, reducir el desgaste y extender la vida útil del servicio de servicio.
Tratamiento de recubrimiento: se aplica un recubrimiento especial, como el revestimiento de disulfuro de molibdeno, a la superficie del árbol de levas para mejorar aún más su lubricación y resistencia al desgaste. Especialmente en condiciones de lubricación límite, como el arranque del motor y la parada, el recubrimiento puede proteger efectivamente la superficie del eje de levas.
Detección y montaje
Detección de precisión: use equipos de detección de precisión, como instrumentos de medición de tres coordenados para realizar inspecciones integrales sobre varios parámetros dimensionales, tolerancias de forma y posición del árbol de levas para garantizar que la precisión del procesamiento del árbol de levas cumpla con los estándares de diseño y repare oportunamente o desgaste productos no calificados.
Prueba de equilibrio dinámico: cuando el árbol de levas gira a alta velocidad, la cantidad desequilibrada generará fuerza de inercia y torque adicionales, afectando la estabilidad y la confiabilidad del motor. Por lo tanto, se requieren la prueba de equilibrio dinámico y el ajuste para controlar la cantidad desequilibrada del árbol de levas dentro del rango permitido.
Proceso de ensamblaje: durante el proceso de ensamblaje, siga estrictamente los requisitos del proceso de ensamblaje para garantizar que la posición coincidente y la posición de instalación del árbol de levas y otros componentes sean precisos. Por ejemplo, la precisión de la instalación del engranaje de tiempo y el espacio libre de ensamblaje del cojinete del árbol de levas afecta directamente el rendimiento de trabajo y la confiabilidad del árbol de levas.
