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Árbol de levas de hierro fundido nodular: propiedades, aplica...
Anhui KORBOR Machinery Co., Ltd., anteriormente conocida como Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd. en 1999, se estableció inicialmente en la zona industrial de Repuestos para Automóviles y Motocicletas de Wenzhou, Zhejiang. En 2005, se trasladó a Fuzhou, Fujian, y luego en 2023 se trasladó nuevamente a Anqing, Anhui, donde cambió su nombre a Anhui KORBOR. Anhui KORBOR Machinery Co., Ltd., Sí Porcelana al por mayor LADA Proveedor de árboles de levas para automóviles y LADA corporación de árboles de levas automotrices y Porcelana al por mayor LADA corporación de árboles de levas automotrices
El árbol de levas es un componente clave en el motor. Se seleccionan aleaciones de alto rendimiento y se utilizan procesos de tratamiento térmico, como el templado, la carburación y el enfriamiento en agua para aumentar significativamente la resistencia, la dureza y la resistencia al desgaste del árbol de levas, garantizando el rendimiento en entornos de trabajo.
Con 25 años de innovación y experiencia, el árbol de levas es nuestro único enfoque. Contamos con líneas de producción eficientes y sistemas de gestión de calidad estrictos, logrando una producción de alta precisión a gran escala y garantizando que cada lote de productos tenga la misma calidad. Seguimos el estándar IATF16949:2016, mantenemos el concepto de producción "cero defectos", implementamos un control de calidad multinivel y integral en cada enlace del proceso de producción, y ganamos el favor del mercado global con alto rendimiento y calidad estable. Con clientes en todo el mundo, hemos establecido la cooperación estratégica con muchas marcas.
Desde la fundición en blanco hasta los productos terminados, KORBOR ofrece un servicio integral para cada cliente con una calidad confiable y tiempos de entrega puntuales. Cada año, entregamos más de 2.3 millones de conjuntos de productos a clientes globales y servimos al mercado con capacidades profesionales. KORBOR no solo es su proveedor de confianza, sino también su ideal socio en el campo de los árboles de levas de motores de automóviles y motocicletas. Trabajemos juntos para crear calidad con destreza artesanal.
Lada Car utiliza una serie de técnicas de procesamiento y métodos de control de calidad para garantizar la precisión y la calidad de la superficie del árbol de levas durante el proceso de fabricación
Técnicas de procesamiento únicas
1. Selección y procesamiento de material avanzado
Lada Car puede elegir aleaciones de alto rendimiento que cumplan con los requisitos de rendimiento del árbol de levas, al igual que Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. Los materiales de alta calidad son la base para garantizar la precisión y la calidad de la superficie del árbol de levas. Y los materiales serán estrictamente pretratados para eliminar las impurezas y otros defectos. Después de eso, se utilizan procesos de tratamiento térmico como el temple, la carburación y el enfriamiento, y Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. es bueno en esto. Estos procesos pueden mejorar significativamente la resistencia, la dureza y la resistencia al desgaste del árbol de levas, haciendo que el árbol de levas sea menos probable que se deforma durante el procesamiento y el uso posteriores, asegurando la precisión dimensional y la resistencia al desgaste de la superficie.
2. Mecanizado de precisión
Tecnología de mecanizado CNC: use máquinas CNC de alta precisión para realizar operaciones de giro, fresado, molienda y otras operaciones de procesamiento en el árbol de levas. Las máquinas herramientas de CNC pueden controlar con precisión la trayectoria de movimiento y los parámetros de corte de la herramienta para garantizar que la precisión dimensional de cada parte del árbol de levas esté dentro de un rango de tolerancia muy pequeño. Para el procesamiento de la curva de contorno de la CAM, el procesamiento de CNC puede cortar con precisión de acuerdo con los requisitos de diseño, de modo que los parámetros, como el elevador y el ángulo de fase de la CAM, cumplan con los estándares de alta precisión.
Procesamiento de enlaces de eje múltiple: el uso de un centro de mecanizado de enlaces de múltiples eje puede completar el procesamiento de múltiples superficies y formas complejas en una sola sujeción, reduciendo el error de posicionamiento causado por la sujeción múltiple y mejorando la precisión general del árbol de levas. Por ejemplo, la revista, la cámara y otras partes del árbol de levas se pueden procesar al mismo tiempo para garantizar la precisión de la posición entre las piezas.
3. Proceso especial de tratamiento de superficie
Superfinishishing: Superfinishishing en la superficie del árbol de levas, como perfeccionar y moler. Estos procesos pueden reducir aún más la rugosidad de la superficie, mejorar el acabado de la superficie y la planitud, hacer que la superficie del árbol de levas sea más suave, reducir la fricción y el desgaste entre los componentes como las válvulas y también ayudan a mejorar el rendimiento del sellado.
Tratamiento de recubrimiento: tratamiento de recubrimiento de la superficie del árbol de levas, como el revestimiento de cromo duro, el recubrimiento de cerámica, etc. El recubrimiento puede mejorar la dureza, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión de la superficie del árbol de levas, proteger la superficie del eje de levas de la influencia del entorno externo, extender su vida útil y mejorar la calidad de la superficie.
Métodos de control de calidad estrictos
1. Siga un sistema de calidad de alto nivel
Árbol de levas automotriz de Lada La fabricación puede seguir los estándares internacionales de gestión de calidad avanzada, como el estándar IATF16949: 2016, seguido de Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. Este estándar regula estrictamente el proceso de producción de piezas automotrices, y tiene requisitos de calidad claros para cada enlace desde la adquisición de materias primas, la producción y el procesamiento hasta la inspección de productos terminados, que garantiza que cada camioneta se cumpla con altas distancias de calidad.
2. Monitoreo de calidad de proceso completo
Inspección de materias primas: inspección estricta de las materias primas compradas, que incluyen análisis de composición química, pruebas de propiedad física, etc., para garantizar que la calidad de las materias primas cumpla con los requisitos. Solo las materias primas calificadas pueden ingresar al enlace de producción, lo que garantiza la calidad del árbol de levas de la fuente.
Monitoreo del proceso de producción: durante el proceso de producción, el equipo de prueba avanzado y la tecnología se utilizan para monitorear cada proceso en tiempo real. La precisión dimensional del árbol de levas se mide utilizando una máquina de medición de tres coordenadas, y el medidor de rugosidad de la superficie se usa para detectar la calidad de la superficie. Una vez que se encuentra un problema de calidad, los ajustes y correcciones se realizan de inmediato para evitar que los productos no calificados fluyan al siguiente proceso.
Inspección del producto terminado: una inspección completa del producto terminado se lleva a cabo en los árboles de levas que se han procesado. Además de la precisión dimensional y las inspecciones de calidad de la superficie, también se incluyen inspecciones de rendimiento, como las pruebas de dureza y el análisis metalográfico. Solo los árboles de levas que pasan todos los artículos de inspección se pueden juzgar como productos calificados, lo que garantiza la estabilidad de calidad de los productos enviados.
3. Concepto de producción de "defecto cero"
Adhiérase al concepto de producción de "defecto cero", al igual que Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. insiste. Esto requiere que todos los empleados establezcan un alto grado de conciencia de calidad durante el proceso de producción, operen estrictamente de acuerdo con los requisitos del proceso y los estándares de calidad, no acepten, no fabriquen y no transmitan productos defectuosos y garanticen la alta precisión y la alta calidad del árbol de levas en el pensamiento y la acción.
4. Sistema de trazabilidad de calidad
Establezca un sistema de trazabilidad de calidad completo para registrar el proceso de producción de cada árbol de levas en detalle, incluida información como lotes de materias primas, equipos de procesamiento, operadores y datos de inspección. Una vez que se encuentra un problema de calidad durante el uso, la causa se puede identificar rápidamente a través del sistema de trazabilidad, y se pueden tomar medidas correspondientes para mejorar y tratarla, lo que también ayuda a optimizar continuamente el proceso de producción y los métodos de control de calidad.
