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Árbol de levas de hierro fundido nodular: propiedades, aplica...
Anhui KORBOR Machinery Co., Ltd., anteriormente conocida como Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd. en 1999, se estableció inicialmente en la zona industrial de Repuestos para Automóviles y Motocicletas de Wenzhou, Zhejiang. En 2005, se trasladó a Fuzhou, Fujian, y luego en 2023 se trasladó nuevamente a Anqing, Anhui, donde cambió su nombre a Anhui KORBOR. Anhui KORBOR Machinery Co., Ltd., Sí Porcelana al por mayor MERCURY Proveedor de árboles de levas para automóviles y MERCURY corporación de árboles de levas automotrices y Porcelana al por mayor MERCURY corporación de árboles de levas automotrices
El árbol de levas es un componente clave en el motor. Se seleccionan aleaciones de alto rendimiento y se utilizan procesos de tratamiento térmico, como el templado, la carburación y el enfriamiento en agua para aumentar significativamente la resistencia, la dureza y la resistencia al desgaste del árbol de levas, garantizando el rendimiento en entornos de trabajo.
Con 25 años de innovación y experiencia, el árbol de levas es nuestro único enfoque. Contamos con líneas de producción eficientes y sistemas de gestión de calidad estrictos, logrando una producción de alta precisión a gran escala y garantizando que cada lote de productos tenga la misma calidad. Seguimos el estándar IATF16949:2016, mantenemos el concepto de producción "cero defectos", implementamos un control de calidad multinivel y integral en cada enlace del proceso de producción, y ganamos el favor del mercado global con alto rendimiento y calidad estable. Con clientes en todo el mundo, hemos establecido la cooperación estratégica con muchas marcas.
Desde la fundición en blanco hasta los productos terminados, KORBOR ofrece un servicio integral para cada cliente con una calidad confiable y tiempos de entrega puntuales. Cada año, entregamos más de 2.3 millones de conjuntos de productos a clientes globales y servimos al mercado con capacidades profesionales. KORBOR no solo es su proveedor de confianza, sino también su ideal socio en el campo de los árboles de levas de motores de automóviles y motocicletas. Trabajemos juntos para crear calidad con destreza artesanal.
Materiales de alto rendimiento y procesos de fabricación de precisión:
Árbol de levas de mercurio Utiliza materiales de aleación de alto rendimiento y mejora significativamente su resistencia, dureza y resistencia al desgaste a través de procesos de tratamiento térmico, como enfriamiento, carburación y templado para garantizar un rendimiento estable en el entorno de trabajo. La aplicación de estos materiales y procesos no solo mejora la durabilidad del árbol de levas, sino que también reduce el ruido causado por la fatiga o el desgaste del material.
Diseño optimizado de perfil de cámara:
El perfil de leva del árbol de levas está cuidadosamente diseñado para lograr una operación de válvula suave y precisa, reducir el desgaste y el ruido. Este diseño garantiza un funcionamiento eficiente del motor en diversas condiciones de trabajo al tiempo que reduce el nivel de ruido.
Tecnología de baja fricción:
El árbol de levas del automóvil Mercury utiliza tecnología de baja fricción, como la estructura del balancín de rodillos y el tappet de la válvula hidráulica, que reduce efectivamente la fricción, la vibración y el ruido durante la operación. Esta tecnología no solo mejora la economía de combustible, sino que también extiende la vida útil del motor.
Aplicación del eje de balance:
El eje de equilibrio es un producto utilizado para equilibrar y reducir la vibración del motor. A través de un eje equipado con un peso excéntrico y girando sincrónicamente con el cigüeñal, la fuerza de vibración inversa generada por el eje de equilibrio compensa la vibración generada por la actividad del pistón del motor, logrando así un buen efecto de equilibrio y reduciendo la vibración y el ruido del motor.
Tecnología de la cadena de silencio y la cadena de distribución:
Los árboles de levas automotrices de Mercurio utilizan tecnología de cadena de silencio o cadena de distribución para reducir el ruido de la transmisión de la cadena. Estas cadenas generalmente usan lubricantes especiales y materiales de baja fricción para reducir aún más el nivel de ruido.
Equipo y tecnología de fabricación avanzada:
La compañía tiene equipos y tecnología de fabricación avanzados, como instalaciones de giro CNC de doble eje múltiples personalizadas, procesamiento de contorno de radio negativo CNC de 35 mm, etc., para garantizar la alta precisión y la alta calidad del árbol de levas. La aplicación de estas tecnologías no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también garantiza el rendimiento silencioso del producto.
Estricto gestión de producción y control de calidad:
La compañía sigue el estándar IATF16949: 2016 e implementa un control de calidad de nivel múltiple y de nivel general para garantizar la consistencia y la alta calidad de cada lote de productos. Esta estricta gestión de producción y control de calidad ayuda a reducir los problemas de ruido en el proceso de producción.
Métodos de producción ambientalmente amigables y sostenibles: la empresa está comprometida con la protección del medio ambiente, reduciendo la generación de residuos y requiere que todos los socios en la cadena de suministro cumplan con estrictos estándares ambientales y laborales. Este método de producción sostenible no solo ayuda a proteger el medio ambiente, sino que también mejora la tranquilidad del proceso de producción.
