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Árbol de levas de hierro fundido nodular: propiedades, aplica...
Anhui KORBOR Machinery Co., Ltd., anteriormente conocida como Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd. en 1999, se estableció inicialmente en la zona industrial de Repuestos para Automóviles y Motocicletas de Wenzhou, Zhejiang. En 2005, se trasladó a Fuzhou, Fujian, y luego en 2023 se trasladó nuevamente a Anqing, Anhui, donde cambió su nombre a Anhui KORBOR. Anhui KORBOR Machinery Co., Ltd., Sí Porcelana al por mayor UNKNOW Proveedor de árboles de levas para automóviles y UNKNOW corporación de árboles de levas automotrices y Porcelana al por mayor UNKNOW corporación de árboles de levas automotrices
El árbol de levas es un componente clave en el motor. Se seleccionan aleaciones de alto rendimiento y se utilizan procesos de tratamiento térmico, como el templado, la carburación y el enfriamiento en agua para aumentar significativamente la resistencia, la dureza y la resistencia al desgaste del árbol de levas, garantizando el rendimiento en entornos de trabajo.
Con 25 años de innovación y experiencia, el árbol de levas es nuestro único enfoque. Contamos con líneas de producción eficientes y sistemas de gestión de calidad estrictos, logrando una producción de alta precisión a gran escala y garantizando que cada lote de productos tenga la misma calidad. Seguimos el estándar IATF16949:2016, mantenemos el concepto de producción "cero defectos", implementamos un control de calidad multinivel y integral en cada enlace del proceso de producción, y ganamos el favor del mercado global con alto rendimiento y calidad estable. Con clientes en todo el mundo, hemos establecido la cooperación estratégica con muchas marcas.
Desde la fundición en blanco hasta los productos terminados, KORBOR ofrece un servicio integral para cada cliente con una calidad confiable y tiempos de entrega puntuales. Cada año, entregamos más de 2.3 millones de conjuntos de productos a clientes globales y servimos al mercado con capacidades profesionales. KORBOR no solo es su proveedor de confianza, sino también su ideal socio en el campo de los árboles de levas de motores de automóviles y motocicletas. Trabajemos juntos para crear calidad con destreza artesanal.
1. Materiales de alto rendimiento y proceso de tratamiento térmico
La selección de materiales es la base. Korbor utiliza materiales de aleación de alto rendimiento como base del árbol de levas. Estos materiales no solo tienen alta resistencia y buena resistencia, sino que también tienen una excelente resistencia al calor y resistencia a la corrosión, lo que establece una base sólida para el mecanizado de precisión posterior y el uso a largo plazo. A través de una serie de procesos de tratamiento térmico, como templar, carburar y enfriar, Korbor puede mejorar en gran medida el rendimiento intrínseco del árbol de levas, incluida la dureza, la resistencia y la resistencia al desgaste, asegurando su estabilidad y durabilidad en entornos de trabajo extremos. Este paso es crucial para mantener la precisión del perfil del árbol de levas en uso a largo plazo, porque el aumento de la dureza puede resistir efectivamente el desgaste y reducir la deformación del perfil.
2. Tecnología y equipo de mecanizado de precisión
Para garantizar la precisión del perfil del árbol de levas, Korbor utiliza tecnología avanzada de molienda CNC y centros de mecanizado de alta precisión. Estos dispositivos utilizan rutas precisas controladas por computadora para realizar el procesamiento de contorno a nivel de micrones en los árboles de levas, asegurando que las dimensiones clave de cada cámara, como forma, elevación, diámetro del círculo base, etc., sean completamente consistentes con los dibujos de diseño. Al adoptar un sistema de control de circuito cerrado, los errores en el proceso de procesamiento se monitorean y ajustan en tiempo real, mejorando aún más la precisión del procesamiento. Además, Korbor también utiliza la tecnología de medición en línea para realizar la detección instantánea del árbol de levas en el procesamiento, las desviaciones correctas en el tiempo y garantizar una alta estabilidad de la precisión del contorno.
3. Garantía de precisión de posición
La precisión de la posición, es decir, la relación de posición relativa entre las partes clave del árbol de levas (como diarios, cámaras, etc.), es la clave para garantizar el funcionamiento normal del motor. Korbor utiliza un centro de mecanizado de enlaces de cinco ejes y un sistema de accesorios avanzado para garantizar que todas las partes clave se procesen en una sola sujeción, minimizando así el error de posicionamiento causado por la sujeción múltiple. Además, Korbor también utiliza equipos de detección de alta precisión, como telémetros láser y máquinas de medición de tres coordenadas para realizar la detección de los árboles de levas de tamaño completo para garantizar que todas las posiciones clave cumplan con los requisitos de diseño, lo que realiza el control de precisión general desde el procesamiento hasta la detección.
4. Control de la rugosidad de la superficie
La rugosidad de la superficie afecta directamente las características de fricción, la resistencia al desgaste y la vida útil del árbol de levas. Korbor utiliza tecnología ultra terminado y microabrasivos para procesar la superficie de trabajo del árbol de levas a un nivel de rugosidad extremadamente bajo a través de un proceso de pulido fino. Este proceso no solo mejora la suavidad de la superficie y reduce la pérdida de fricción, sino que también ayuda a formar una película de aceite lubricante efectiva, mejorando aún más la resistencia al desgaste y la eficiencia operativa del árbol de levas. Al mismo tiempo, Korbor controla estrictamente la calidad y la relación del fluido de molienda para garantizar que no se introduzcan impurezas durante el proceso de procesamiento para afectar la calidad de la superficie.
5. Sistema de gestión de calidad y cumplimiento estándar
Korbor sigue el estándar del sistema de gestión de calidad automotriz de IATF16949: 2016 y ha establecido un sistema de gestión de calidad completo. Desde la adquisición de materias primas, la producción y el procesamiento, las pruebas hasta la entrega de productos terminados, cada enlace implementa un control de calidad integral y multinivel. A través de auditorías continuas de procesos y auditorías de productos, Korbor optimiza continuamente el proceso de producción para garantizar la consistencia y estabilidad de la calidad del producto. Este concepto de producción de "defecto cero" ha hecho que los árboles de levas de Korbor disfruten de una reputación muy alta en el mercado global y ganaron la confianza y la cooperación de muchos fabricantes de automóviles conocidos.
6. Servicio único y entrega a tiempo
Además de la excelencia técnica, Korbor también brinda un servicio único, desde la fundición en blanco hasta la entrega de productos terminados, asegurando a los clientes una conexión perfecta desde el diseño hasta la producción. Con líneas de producción eficientes y capacidades flexibles de programación de producción, Korbor puede completar los pedidos a tiempo y con alta calidad para satisfacer las necesidades urgentes de los clientes. Este modelo de servicio completo mejora aún más la competitividad de Korbor en el mercado global.
