English
中文简体
русский
Español
ÚLTIMO BLOG
Árbol de levas de hierro fundido nodular: propiedades, aplica...
Anhui KORBOR Machinery Co., Ltd., anteriormente conocida como Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd. en 1999, se estableció inicialmente en la zona industrial de Repuestos para Automóviles y Motocicletas de Wenzhou, Zhejiang. En 2005, se trasladó a Fuzhou, Fujian, y luego en 2023 se trasladó nuevamente a Anqing, Anhui, donde cambió su nombre a Anhui KORBOR. Anhui KORBOR Machinery Co., Ltd., Sí Porcelana al por mayor VOLGA Proveedor de árboles de levas para automóviles y VOLGA corporación de árboles de levas automotrices y Porcelana al por mayor VOLGA corporación de árboles de levas automotrices
El árbol de levas es un componente clave en el motor. Se seleccionan aleaciones de alto rendimiento y se utilizan procesos de tratamiento térmico, como el templado, la carburación y el enfriamiento en agua para aumentar significativamente la resistencia, la dureza y la resistencia al desgaste del árbol de levas, garantizando el rendimiento en entornos de trabajo.
Con 25 años de innovación y experiencia, el árbol de levas es nuestro único enfoque. Contamos con líneas de producción eficientes y sistemas de gestión de calidad estrictos, logrando una producción de alta precisión a gran escala y garantizando que cada lote de productos tenga la misma calidad. Seguimos el estándar IATF16949:2016, mantenemos el concepto de producción "cero defectos", implementamos un control de calidad multinivel y integral en cada enlace del proceso de producción, y ganamos el favor del mercado global con alto rendimiento y calidad estable. Con clientes en todo el mundo, hemos establecido la cooperación estratégica con muchas marcas.
Desde la fundición en blanco hasta los productos terminados, KORBOR ofrece un servicio integral para cada cliente con una calidad confiable y tiempos de entrega puntuales. Cada año, entregamos más de 2.3 millones de conjuntos de productos a clientes globales y servimos al mercado con capacidades profesionales. KORBOR no solo es su proveedor de confianza, sino también su ideal socio en el campo de los árboles de levas de motores de automóviles y motocicletas. Trabajemos juntos para crear calidad con destreza artesanal.
Proceso de tratamiento térmico de Árbol de levas automotriz de Volga
1. Tratamiento de carburación
La carburación es el primer paso en el tratamiento térmico de los árboles de levas. Su objetivo es aumentar el contenido de carbono en la superficie al infiltrarse en los átomos de carbono en la superficie de la pieza de trabajo a alta temperatura, mejorando así la dureza y la resistencia al desgaste. Korbor utiliza acero de aleación de baja carbono de alta calidad como sustrato, y utiliza un horno de carburación controlado con precisión para garantizar que los átomos de carbono sean uniformemente a la profundidad predeterminada, al tiempo que evita cambios excesivos en la estructura interna, colocando una base sólida para el ascensor posterior. Durante el proceso de carburación, Korbor utiliza un sistema de control de computadora avanzado para monitorear la temperatura, la atmósfera y el potencial de carbono en el horno en tiempo real para garantizar la uniformidad y la consistencia de profundidad de la capa carburizada, que es el requisito previo para la fabricación del árbol de cámara de alta precisión.
2. Tratamiento de enfriamiento
El enfriamiento es un paso clave para enfriar rápidamente el árbol de levas carburizado para que su superficie obtenga una estructura martensítica de alta duración. Korbor utiliza la tecnología avanzada de enfriamiento de aceite o enfriamiento de agua para establecer con precisión la velocidad de enfriamiento y el medio de acuerdo con las propiedades del material y los requisitos de diseño para lograr un equilibrio ideal entre la dureza y la tenacidad. Durante el proceso de enfriamiento, Korbor presta especial atención a la uniformidad de enfriamiento. Al optimizar la ruta de flujo del medio de enfriamiento y el control de la temperatura, reduce efectivamente el estrés térmico, evita las grietas de enfriamiento y garantiza la uniformidad del rendimiento general del árbol de levas.
3. Tratamiento de templado
El templado es eliminar el estrés de enfriamiento, estabilizar la organización y mejorar la resistencia y la resistencia a la fatiga del árbol de levas. Korbor selecciona la temperatura de temperatura apropiada y el tiempo de mantenimiento de acuerdo con los requisitos de aplicación específicos del árbol de levas, y logra la mejor coincidencia entre la dureza y la tenacidad a través de un horno de temple controlado con precisión. El proceso de templado no solo ayuda a liberar el estrés residual, sino que también refina aún más los granos, mejora las propiedades mecánicas integrales del material y proporciona una garantía para la operación estable a largo plazo del árbol de levas.
Controle la deformación durante el tratamiento térmico para garantizar la estabilidad y precisión dimensionales
1. Precalecimiento y ecualización de temperatura
Antes de la carburación y el enfriamiento formal, Korbor realizará un tratamiento de precalentamiento para hacer que la temperatura interna del árbol de levas se distribuya uniformemente y reducirá el estrés térmico causado por el gradiente de temperatura. Esta es una medida importante para prevenir la deformación. La selección de la temperatura de precalentamiento debe considerar exhaustivamente las propiedades del material y los requisitos posteriores del proceso para garantizar que la tendencia de deformación durante el tratamiento térmico se reduzca efectivamente sin afectar las propiedades del material.
2. Control preciso de temperatura y tiempo
Durante todo el proceso de tratamiento térmico, Korbor utiliza un sistema de control de temperatura de alta precisión y sensores inteligentes para monitorear y controlar con precisión la temperatura en el horno en tiempo real, asegurando que los parámetros de temperatura y tiempo de cada etapa de tratamiento térmico cumplan estrictamente con los requisitos del proceso. Este control preciso no solo ayuda a obtener la microestructura ideal, sino que también reduce efectivamente los cambios dimensionales causados por las fluctuaciones de temperatura.
3. Selección y optimización del medio de enfriamiento
El tipo, la temperatura y la velocidad de flujo del medio de enfriamiento tienen un impacto directo en la deformación del árbol de levas. A través de una gran cantidad de experimentos y análisis de datos, Korbor personaliza la solución de medio de enfriamiento óptima para los árboles de levas de diferentes materiales para garantizar que la velocidad de enfriamiento sea moderada y uniforme, lo que no solo puede obtener la dureza requerida sino también minimizar la deformación. Además, Korbor continúa optimizando el diseño del tanque de enfriamiento para garantizar que el medio pueda contactar de manera unida y completamente a la superficie del árbol de levas para controlar aún más la deformación.
4. Corrección y precisión posteriores
Incluso después de un proceso de tratamiento térmico cuidadosamente diseñado, el árbol de levas aún puede tener una cierta cantidad de deformación menor. Con este fin, Korbor está equipado con equipos de medición avanzados y tecnología de corrección para realizar una inspección integral del árbol de levas después del tratamiento térmico y corregir con precisión las desviaciones encontradas. Posteriormente, el árbol de levas se mecaniza con precisión utilizando máquinas de máquinas CNC de alta precisión para garantizar que su precisión dimensional y de forma cumpla con los requisitos de diseño y alcance el estándar de "defecto cero ".
